开口母粒的作用
对于广大聚烯烃类注塑、挤出、吹膜的从业者来说，“开口母粒”不是一个陌生的产品。大家都知道，开口母粒是为了解决产品间粘连性。
那么，为什么聚烯烃类产品有强烈的粘连性呢？特别是PE薄膜，尤为明显。
薄膜间相互粘连的原因，主要有三个：
1、膜间相互挤压，形成类真空状态；
2、膜成型后膜层距离近，分子间存在范德华力，使膜层间相互吸附；
3、分子热运动迁移，两片膜闭合后产生的链之间互相缠绕，使其无法打开。
无论是三种因素同时存在，还是只出现任意一个因素，都会造成膜间的粘连，影响下道工序的作业。
1、开口爽滑母粒
在行业的早期，为了加大润滑、降低摩擦系数、减少负压，改善产品之间的粘连，大家在加工的时候，会加入一些粉体，比如二氧化硅等，也有从业者加入一些润滑油。但往往又会带来很多品质的异常，比如后续印刷、电晕、热封等作业难度很大，甚至完全无法作业。又或者，会出现一些析出物，导致作为食品、药品、特殊液体等包装材料检测不通过。
同时，因为加入的那些物质，还会让加工设备的螺杆打滑，降低产品产量，影响最终成品品质。
此后，为了改善上述问题，优化后处理工艺品质，开口母粒爽滑母粒等产品应运而生。
开口母粒的工艺路线依旧是采用无机物、有机物、分散助剂、润滑剂等，只是辅以恰当的载体，控制良好的工艺参数，将上述混合体加工成颗粒状。
相对而言，因为薄膜对于开口性的要求较高，所以，在薄膜行业，开口母粒的使用更加广泛，品质要求也更高。
2、夏天开口母粒的效果比冬天差
但很多时候，薄膜制造商会觉得夏天的时候，开口母粒的效果会比冬天的时候差很多。
那么，这是为什么？
上面我们提到，在开口母粒的配方中，大都会含有油性的有机物，而这些有机物与高分子载体的相容性较差。
这些有机物随着塑料制品的加工，慢慢析出，游离出来，残存在制品表面。此类物质随着温度的升高和时间的推移，会加速游离析出的速度。
当大量产生存在产品表面时，就会降低薄膜的开口性，甚至触摸时，会有明显的粘糊糊的不良的手感。
当然，若是进行检测，必然会发现大量异物的产生。也必然会影响后续的电晕、印刷、热封等工序的品质。
冬天的时候，气温较低，有机物活性降低，游离速度减慢，析出物较少，直观的感觉就是开口性较佳。
那么，面对如此冬夏有别的开口母粒，应该怎么办？
3、解决办法
1、优化开口母粒配方。根据客户的产品类型与加工工艺，优化母粒中油性有机物的份数，辅以其他功能助剂；
2、更换母粒中有机物的种类。采用活性稳定的有机物，降低析出程度，改善表面游离物的状态；
3、去除母粒的有机物。不是每一个开口母粒都必须要有油性的有机物参与，应根据客户实际状况，给出恰当的开口母粒配方。
此外，若是产品有颜色、抗静电等要求，还可以请母粒供应商将所有功能做在一起，做成一款集多种功能于一身的一体化功能母粒，既可以方便生产，还能降低成本。
对于开口母粒，除了我们上述探讨的冬夏有别以外，还有气味严重、开口效果差、有颗粒状异物出现等等很多不良现象。我们将在其它章节中另外分别讨论。
结论
总之，虽然开口母粒对于我们加工聚烯烃类产品很重要性，它解决我们产品间粘连性的问题，改善了螺杆打滑、产量不足等问题，也方便了我们生产。但，遇到问题时，不能委曲求全，勉强生产，也应该要积极与母粒供应商多沟通，优化供应商体系，把生产中遇到的问题点及时反馈，寻求供应商的协助。最终实现真正的无后顾之忧的“开口”。
13901546981
电话
微信