一体式阻燃色母粒的好处？

一体式阻燃色母粒

在塑料行业的早期，大都使用改性料来实现产品的阻燃性，随着行业的发展及成本压力的加大，越来越多的从业者使用阻燃母粒来实现产品的阻燃性。

在产品加工的时候，制造商将阻燃母粒和色母以及其它功能母粒与原料重新搅拌后，投入料斗，进行产品的加工。

显然，在这个过程中，因为各种母粒的功能性不同，我们需要添加不同的母粒。

近年来，为了降低成本，稳定品质，减少工人作业失误，更多的工厂开始使用阻燃与颜色一体的阻燃色母粒。

所谓一体式阻燃色母粒，就是母粒供应商根据客户产品性能要求，除了加入必要的色粉和助剂等，还在其中添加多种特定无冲突的阻燃剂，最终交付客户一款含颜色和其它功能于一体的阻燃色母粒。（亦可添加无冲突的其它功能助剂，如抗静电剂、紫外吸收剂、光稳定剂、增韧剂等）

使用一体式阻燃色母粒和使用多种母粒的不同点如下

1、添加方便

一体式阻燃色母粒添加更方便。相对于添加至少两种母粒，只添加一体式阻燃色母粒，无论是手动加料，还是使用自动上料机的中央供料方式，添加显然更方便。

2、成本降低

一体式阻燃色母粒成本更低。相对于多种母粒的多次造粒加工成本，一体式阻燃色母粒只要进行一次母粒的加工，最终成本自然也会低一些。

3、颜色更稳定

一体式阻燃色母粒颜色更稳定。我们知道，阻燃母粒往往会添加有轻微底色的填充物，而这些具备底色的填充物的每批之间都存在不可控的色差，当与色母混合时，特别是白色色母，两批成品间就会出现明显的色差。而使用一体式阻燃色母粒，母粒供应商会根据不同批次的原料，优化母粒配方，控制色差在合格范围内。

4、品质风险更小

一体式阻燃色母粒出现品质风险更小。生产时分别添加阻燃母粒和色母，当出现作业人员疏忽，漏加阻燃母粒时，品质人员很难发现，极可能造成某些成品不具备阻燃性。而使用一体式阻燃色母粒，若是作业人员漏加母粒，品质人员可以从颜色差异上很容易发现品质异常，避免不良品流出造成更大的损失。

5、易于管理

一体式阻燃色母粒管理更容易。使用两种母粒的时候，阻燃母粒和色母经常是不同的供应商，当出现品质异常的时候，容易出现相互推诿等现象，造成问题点的分析解决更复杂。而使用一体式的阻燃色母粒，出现品质异常的时候，分析解决问题则便捷了很多。同样，对于采购管理、库存控制等，也减少了工作量。

6、稳定性更强

一体式阻燃色母阻燃更稳定。我们知道，根据高分子材料的不同，有不同阻燃体系，而很多阻燃剂与色母中的很多成分会存在冲突。制作阻燃色母粒时，母粒供应商会评估各种材料之间的匹配性，避免冲突，实现阻燃性和颜色的更稳定。

结论

此外，若是使用侧向喂料的母粒上料方式，多种母粒的添加方式难度和设备成本都会大很多。若是使用中央供料系统，同样的问题也是存在。

综上，一体式的阻燃色母粒相对于分别添加阻燃母粒和色母的传统方式来说，有很多的优点，更利于塑料加工行业优化成本、便捷管理及提升品质等，增强企业的综合竞争力。